Наши компетенции

Наша компания в специализируется на конструировании изделий. Опыт наших инженеров позволяет проектировать работоспособные и технологичные изделия из различных материалов: от полимеров до металлов.

Сначала создаем концептуальные эскизы. Арт-директор отбирает 5-7 для показа клиенту.
Далее, в случае необходимости, изготавливается эргономический макет. После корректируем/создаем модель с учетом эргономического макета.
Это процесс, требующий от исполнителя отличного знания программной среды, в рамках которой происходит проектирование, развитого пространственного мышления, чувства гармонии формы, а так же понимание принципов проектирования и изготовления изделий.

В нашей команде есть замечательный программист-электронщик. Это позволяет нам создавать электромеханические системы со сложным программным управлением, такие, как, например, перистальтический насос и остальные модули этой системы.

Для прочностных расчётов методом конечных элементов мы используем программный комплекс Altair Hypermesh, который является на данный момент одним из лидирующих в этой сфере. С его помощью производятся расчёты наших изделий и конструкций, а так же их оптимизация.
В результате изделие получает необходимую жесткость, минимальный вес и, как следствие, наилучшие эксплуатационные характеристики.
Для расчёта редукторов используется программный пакет Kissoft, который позволяет с высокой точностью рассчитывать прочность и долговечность зубчатых колёс и подшипников.
Так же мы часто применяем универсальный математический пакет Mathcad для прочих инженерных расчётов.

Изготовление предсерийных образцов на различных этапах проектирования является неотъемлемой частью оптимально выстроенного процесса создания продукта. Это позволяет укоротить и даже удешевить процесс за счёт того, что страхует от возможных ошибок проектирования, вовремя даёт представление о правильности выбранных решений.
Для создания макетов используется фанера, нарезанная при помощи ЧПУ лазерного станка, пластилин, 3D печать. Электронные платы изготавливаются вручную, распаиваются при помощи проводков, соединяющих компоненты друг с другом, либо используется химическое травление плат.
Для изготовления прототипов мы используем опытное производство, обладающее всеми необходимыми возможностями для вакуумного литья в силиконовые формы, высокоточной ЧПУ фрезерной обработки, промышленной 3D печати.