Наши компетенции

Наша компания в первую очередь специализируется на конструировании изделий. Опыт наших инженеров позволяет проектировать работоспособные и технологичные изделия из различных материалов: от полимеров до металлов.

Процесс создания дизайна после определения целей и средств создания изделия происходит сначала в рамках эскизов, которые редактируются до момента соответствия всем требованиям и ожиданиям.
Далее, в случае необходимости, изготавливается пластилиновая модель, которая позволяет проверить эргономичность и уже вживую посмотреть очертания будущего продукта, лучше оценить его внешний вид.
Затем идёт процесс моделинга, то есть создания дизайнерской трёхмерной модели. Это очень сложный процесс, требующий от исполнителя отличного знания программной среды, в рамках которой происходит проектирование, развитого пространственного мышления, чувства гармонии формы, а так же понимание принципов проектирования и и зготовления изделий.
Наша компания с помощью программного обеспечения САТIА от компании Dassault Systemes применяет сквозной цикл проектирования на этапах работы с трехмерной моделью изделия, тем самым обеспечивается единая среда взаимодействия дизайнеров и инженеров, что существенно повышает качество и сокращает временные показатели проекта.

В нашей команде есть замечательный программист-электронщик. Это позволяет нам создавать электромеханические системы со сложным программным управлением, такие, как, например, перистальтический насос и остальные модули этой системы.

Для прочностных расчётов методом конечных элементов мы используем программный комплекс Altair Hypermesh, который является на данный момент одним из лидирующих в прочностных расчётах. С его помощью производятся расчёты наших изделий и конструкций, а так же их оптимизация.
В результате изделие получает необходимую жесткость, минимальный вес и, как следствие, наилучшие эксплуатационные характеристики.
Для расчёта редукторов используется программный пакет Kissoft, который позволяет с высокой точностью рассчитывать прочность и долговечность зубчатых колёс и подшипников.
Так же мы часто применяем универсальный математический пакет Mathcad для прочих инженерных расчётов.

Изготовление предсерийных образцов на различных этапах проектирования является неотъемлемой частью оптимально выстроенного процесса создания продукта. Это позволяет укоротить и даже удешевить процесс за счёт того, что страхует от возможных ошибок проектирования, вовремя даёт представление о правильности выбранных решений.
Для создания макетов используется фанера, нарезанная при помощи ЧПУ лазерного станка, пластилин, 3D печать. Электронные платы изготавливаются вручную, распаиваются при помощи проводков, соединяющих компоненты друг с другом, либо используется химическое травление плат.
Для изготовления прототипов мы используем опытное производство, обладающее всеми необходимыми возможностями для вакуумного литья в силиконовые формы, высокоточной ЧПУ фрезерной обработки, промышленной 3D печати.