Разработка прототипов изделий, разработка макетов

Прототип жизненно необходим, чтобы выловить ошибки проектирования, быстро устранить их и не терять огромных денег из-за переделок во время серийного производства.
После утверждения дизайна продукта делается его макет (условно — грубая физическая модель). Макет изделия нужен, чтобы оценить его внешний вид — форму, габариты и эргономику. Хотя бы примерно. 

Как правило, макет печатают на 3Д-принтере, но также он может быть сделан из фанеры, пенополистирола, картона и других материалов. 

Прототип разрабатывают и изготавливают уже после этапа инжиниринга. В отличие от макета, по своей геометрии и свойствам он максимально похож на будущее серийное изделие и делается уже более технологичным способом. Например, это вакуумное литье в силиконовые формы, высокоточная фрезерная обработка на станках с ЧПУ, лазерная резка металла и т.д.
! Хороший продукт прототипируют минимум несколько раз, а количество прототипов таких устройств, как мобильные телефоны, может достигать нескольких тысяч. 

Что входит в услугу разработки прототипа?

  • Анализ задачи (макетирование или прототипирование; определение цели (визуализация, функциональный тест, проверка сборки), выбор оптимальной технологии.
  • Подготовка 3Д-моделей: адаптация геометрии под конкретный метод (добавление поддержек, учет усадки, ориентация слоев).
  • Аддитивное производство (ЗД-печать): FDM (пластик), SLA/DLP (фотополимеры) или SLS (порошковые технологии) для сложных геометрий.
  • Субтрактивное производство (ЧПУ): фрезеровка деталей из металлов, инженерных пластиков или дерева на станках.
  • Лазерная резка и гравировка: изготовление плоских элементов, корпусов из фанеры, акрила или тонкого металла.
  • Вакуумное литье корпуса прототипа в силиконовые формы: создание мелких серий (до 20–50 шт.) из полиуретановых смол, имитирующих свойства ABS или PP-пластика, силикона или резины.
  • Сборка корпуса и электронных компонентов, постобработка: шлифовка, покраска, склейка деталей, ручная пайка электронных компонентов.
  • Функциональное тестирование макета: проверка механики, электроники и работоспособности устройства.

Результат: что вы получите?

Физический объект, позволяющий «потрогать» будущий продукт и подтвердить его жизнеспособность. Точнее:

  • Макет или рабочий прототип изделия, он же:
  1. образец для проведения маркетинговых исследований или фокус-групп;
  2. демонстрационный экземпляр для презентации продукта инвесторам или заказчикам.
  • Отчет о выявленных конструктивных недочетах и рекомендации по доработке.
  • Подтверждение собираемости всех узлов.
  • Данные для корректировки конструкторской документации — например, перед изготовлением дорогих пресс-форм.

Этапы и сроки создания прототипа

Анализ требований
Выбор технологии и материалов
Подготовка цифровых (3D) моделей
Изготовление деталей
Постобработка, сборка
Интеграция электроники
Финальное тестирование
Формирование отчета и рекомендаций
Сроки — от трех дней до нескольких месяцев, в зависимости от сложности изделия, материалов и технологии производства.

Посмотреть прототипы и макеты Quasius

Промышленный дизайн, прототип
Прототип для привлечения инвестиций

Кому требуется разработка прототипов и/или макетов?

  • Стартапам и изобретателям, которым нужен работающий образец для привлечения инвестиций.
  • Заказчикам промышленного дизайна продукта, желающим проверить эргономику, тактильные ощущения, пропорции изделия и его функционал в реальности.
  • Компаниям, проводящим сертификацию — когда нужно предоставить опытные образцы для лабораторных испытаний.
  • Инженерам-конструкторам, чтобы убедиться, что детали не конфликтуют друг с другом при сборке (проверка зазоров и натягов)
  • Маркетологам — для  заблаговременного создания промо материалов продукта, до запуска массового производства.

Почему Quasius?

  • Проверенная партнерская производственная база с парком современного оборудования.
  • Возможность выбора технологии производства прототипа: от быстрой 3D-печати до вакуумного литья.
  • Опыт работы с электроникой.
  • Оценка технологичности конструкции еще на этапе макетирования (если требуется).
  • Соблюдаем соглашение о конфиденциальности (СК, или NDA).
  • В дальнейшем можем доработать конструкцию и запустить в производство.
→ ! Прототипирование часто идет параллельно со стадией разработки конструкции, позволяя вносить правки в чертежи до утверждения конструкторской документации.

После внесения корректировок всех выявленных недостатков нужно изготовить финальный экземпляр прототипа изделия.