Триммер зуботехнический OXYDENT
История проекта
Владелец мастерской по изготовлению зубных протезов захотел создать собственный зуботехнический триммер - устройство для обтачивания гипсовых заготовок зубных протезов, в качестве импортозамещения.
При крайне малых предполагаемых объёмах производства ему хотелось добиться качества исполнения на уровне немецких аналогов.
При крайне малых предполагаемых объёмах производства ему хотелось добиться качества исполнения на уровне немецких аналогов.
Производство
В качестве способа производства была выбрана FDM печать. Так как в данном случае более массивные стенки способствуют звукоизоляции, важна прочность и жёсткость, мы решили стенки делать пустотелыми с перемычками между ними, а затем заливать это пространство эпоксидкой.
Для достижения качественного внешнего вида требовалось постобработать напечатанные детали в ацетоновой бане, после заливки эпоксидки покрасить.
Данный способ накладывает очень серьёзные, к тому же необычные ограничения на формообразование, отличные от литых пластмассовых или фрезерованных деталей, что отразилось в дизайне и конструктивном исполнении.
Для достижения качественного внешнего вида требовалось постобработать напечатанные детали в ацетоновой бане, после заливки эпоксидки покрасить.
Данный способ накладывает очень серьёзные, к тому же необычные ограничения на формообразование, отличные от литых пластмассовых или фрезерованных деталей, что отразилось в дизайне и конструктивном исполнении.
Промышленный дизайн
Разработка корпуса велась в особенно тесной связи с технологией. Мы добавили подсветку - этого чаще всего нет в аналогах, но добавляет удобства значительно.
Корпус простой, лаконичный и минимальных возможных габаритов. Белый - основной цвет, наименее маркий для этой деятельности - гипс оседает на все вокруг белой пылью. Черным сделаны элементы управления и ножки (стандартные).
Корпус простой, лаконичный и минимальных возможных габаритов. Белый - основной цвет, наименее маркий для этой деятельности - гипс оседает на все вокруг белой пылью. Черным сделаны элементы управления и ножки (стандартные).
Разработка электроники
Плата управления устройством была так же разработана нами с 0. При этом к ней предъявлялись требования крайне высокой надёжности, поэтому она была специально сделана простой, без микроконтроллера. Вместо механических реле были использованы симисторы. Таким образом удалось избавиться от контактов, подверженных износу.
Подсветка устройства - присутствует не во всех аналогах, но наиболее интересно то, что в ней были специально использованы чрезмерно мощные светодиоды для снижения нагрева.
Подсветка устройства - присутствует не во всех аналогах, но наиболее интересно то, что в ней были специально использованы чрезмерно мощные светодиоды для снижения нагрева.
Особенности
Наиболее чувствительные к качеству изготовления детали пришлось печатать на более дорогом SLA принтере. Однако, в данном случае, печать позволила изготовить элементы, при других способах производства разделённые на несколько деталей, едиными.
Для регулировки угла столика, на котором размещается обрабатываемая заготовка был разработан оригинальный механизм, в основе имеющий передачу винт-гайка.
Для регулировки угла столика, на котором размещается обрабатываемая заготовка был разработан оригинальный механизм, в основе имеющий передачу винт-гайка.
Результатом проекта является опытный образец, который планируется использовать в презентационных целях для получения финансирования на освоения производства методом ТПА.
А дальше?
Клиент: oxydent
Производство: 3д печать, эпоксидная смола и покраска
Производство: 3д печать, эпоксидная смола и покраска
